fbpx
           

กรณีการซ่อมแซมความเสียหายของการฉาบผนังในอุโมงค์น้ำโดยการอัดฉีด

กรณีการซ่อมแซมความเสียหายของการฉาบผนังในอุโมงค์น้ำโดยการอัดฉีด

เทคโนโลยีการอัดฉีดสำหรับการเปลี่ยนรูปแตกต่างของอุโมงค์ RC และการซ่อมแซมฉาบเหล็ก

1. พื้นหลังโครงการ

การอัดฉีด: ทางเดินใต้ดินของคนเดินเท้ามีปัญหาการรั่วซึมน้ำอย่างรุนแรงหลังจากใช้งานเป็นระยะเวลาหนึ่ง หน่วยซ่อมบำรุงติดตั้งแผ่นนำน้ำในสถานที่เพื่อระบายน้ำที่รั่วซึม

อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการกีดขวางโดยผลิตภัณฑ์คริสตัลแคลเซียมคาร์บอเนต วิธีนี้ไม่ทำงาน ทำให้เกิดความชื้นระยะยาวของทางเดินใต้ดิน ความเสียหายที่บ่อยครั้งของพื้นผิวทาสีและการตกแต่งภายใน เพื่อแก้ปัญหาการรั่วซึมน้ำอย่างสมบูรณ์ บริษัทถูกมอบหมายให้เสนอแผนการซ่อมแซมสำหรับการรั่วซึมและการอุดตัน มันได้รับการอนุมัติ สำหรับการดำเนินงานในสถานที่.

leak 輸水隧道

 

 

 

 

2. วิธีการแก้ไข

หลังจากยอมรับงาน บริษัททันทีมอบหมายให้วิศวกรไปที่สถานที่เพื่อทำการสำรวจอย่างละเอียด และพบว่ามีรอยต่อโครงสร้างในทางเดินใต้ดินทั้งหมด 38 แห่งที่มีการรั่วซึม ในการติดตั้งแผ่นนำน้ำในรอบแรก ไอออนแคลเซียมในน้ำที่รั่วซึมผสมกับคาร์บอนไดออกไซด์ในอากาศเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์คริสตัลแคลเซียมคาร์บอเนต ซึ่งทำให้ท่อระบายของแผ่นนำน้ำถูกบล็อกไปแทบจะทั้งหมด

ในสภาพอากาศปกติ น้ำรั่วซึมเข้าสู่แผ่นเพดานใกล้รอยต่อก่อสร้างและทำให้เกิดราและสีเปลือย ในฤดูฝน น้ำรั่วซึมออกมาจำนวนมากและไหลลงบนพื้นดินทั่วไปตามขอบและรูโบลท์ของแผ่นนำน้ำ ทำให้พื้นทางเดินของคนเดินเท้าเป็นลื่นและอาจเป็นอันตราย

บริษัทได้วางแผนวิธีการแก้ไขต่อไปนี้ตามสถานการณ์ในสถานที่:

(1) การตรวจสอบความเสียหายของโครงสร้างอย่างครบถ้วน

(2) ใช้วิธีการอัดฉีดเรซินสำหรับการเสริมสร้างกันรั่ว

(3) เลือกวัสดุสำหรับการอัดฉีดที่เหมาะสมตามลักษณะโครงสร้าง

(4) การทำความสะอาดและทาคราบที่พื้นผิวของพื้นที่ทำงาน

(5) การฟื้นฟูสถานที่และการยื่นขอรับการตรวจสอบ

襯砌破壞 grouting

 

 

 

 

3. การออกแบบงาน

ทางเดินใต้ดินเป็นทางผ่านที่เชื่อมต่อระหว่างชั้นใต้ดินที่สองของอาคารแต่ละหลัง โดยมีการเสนอการออกแบบที่ไม่รั่วซึมในระยะยาวเพื่อที่จะเข้ากับลักษณะโครงสร้างดังต่อไปนี้:

(1) ถอดแผ่นนำน้ำเดิมออก ทำความสะอาดราและสีที่เปลือย และยืนยันตำแหน่งที่น้ำรั่วซึมและความเสียหายของโครงสร้าง

(2) ใช้วิธีการฉีดผ่านรูเฉียง 45 องศาพร้อมกับการฉีดเรซินสองขั้นตอนเพื่อป้องกันการรั่วซึมและเสริมสร้าง ใช้เรซินโพลิยูรีเทนที่บวมเมื่อสัมผัสน้ำ (90″ ±10″) สำหรับขั้นตอนแรกของการอุดทางรั่วซึมชั่วคราว กรอกรูเดิมด้วยเรซินโพลิยูรีเทนที่ไม่ขยายตัว (35″±5″) เพื่อให้เกิดการติดต่อกันและซีลรอยแตกเพื่อเป็นผลเพื่อการอุดกันน้ำระยะยาวและเสริมการขยาย

(3) เนื่องจากแต่ละส่วนของทางผ่านใต้ดินเป็นโครงสร้างที่อิสระ ดังนั้นเพื่อป้องกันไม่ให้การเติมที่แข็งแรงแตกหักเนื่องจากความตกต่ำที่แตกต่างและการแผ่รั่ว จึงได้เลือกใช้เรซินโพลิยูรีเทนที่ไม่ขยายตัวและยืดหยุ่นเป็นวัสดุ

(4) ตามสภาพความเสียหายของคอนกรีตรอบๆจุดรั่วซึม ใช้ปูนซีเมนต์หรือปูนเรซินในการซ่อมแซมพื้นผิว

(5) หลังจากที่แผ่นนำน้ำเดิมได้รับการทำความสะอาดและซ่อมแซมอย่างละเอียด และการออกแบบของแผ่นนำน้ำได้รับการเสริมแกร่ง มันจะถูกติดตั้งกลับไปในตำแหน่งเดิมเพื่อให้ฟังก์ชั่นกันน้ำครั้งที่สอง ในขณะที่รักษาความสอดคล้องของการออกแบบเดิม

grouting

 

 

 

 

 

4. กระบวนการทำงาน

เนื่องจากบริษัทของเรามีประสบการณ์ในการซ่อมแซมทางผ่านใต้ดิน ท่อส่วนรวมและท่อกล่องใต้ดินหลายแห่งที่คล้ายคลึงกัน การดำเนินงานจึงดำเนินไปอย่างราบรื่น

อย่างไรก็ตาม ระหว่างการฟื้นฟู มีพายุไต้ฝุ่นและฝนตกหนัก และทางผ่านใต้ดินต้องรักษาฟังก์ชันการจราจรให้ปกติ ซึงต้องควบคุมการฉีดเรซินและงานบำรุงรักษาและทำความสะอาดที่เกิดขึ้นทันท่วงทีในสถานที่ทำงานอย่างเต็มที่ และไม่พบปรากฏการณ์ที่ไม่คาดคิดใดๆ

灌漿 grouting

 

 

 

 

5. ผลลัพธ์

เนื่องจากคุณภาพการก่อสร้างที่ดีของโครงสร้างทางผ่านใต้ดินเดิม นอกจากต่อประสานก่อสร้างที่เกิดการรั่วซึม ไม่พบรอยแตกร้าวที่เกิดจากการตัดหรือความเสื่อมของคอนกรีตที่รุนแรงระหว่างกระบวนการทำงาน บริษัทใช้เรซินที่สามารถขยายตัวเมื่อสัมผัสน้ำและเรซินที่ไม่ขยายตัวที่ยืดหยุ่นเป็นคู่ โดยปฏิบัติตามขั้นตอนการดำเนินงานมาตรฐานจากเยอรมนี เพื่อซีลและติดตามช่องว่างการก่อสร้างและรักษาคุณสมบัติการโค้งที่เพียงพอระหว่างบล็อกเพื่อให้ผลการซ่อมแซมที่ดี

หลังจากทำงานเสร็จสิ้น มีการรายงานถึงหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อส่งบุคคลไปรับรอง และได้รับการยืนยันว่าการรั่วซึมได้ถูกกำจัดอย่างสมบูรณ์ และการซ่อมแซมการซึมอย่างยาวนานใต้ดินเสร็จสิ้นอย่างประสบความสำเร็จ

Water Tunnel

 

 

 

 

 

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น