潛盾洞道減漏
潛盾洞道複雜性滲漏灌漿減漏技術
1.工程背景
某施工中潛盾洞道於開通後出現多處不同形式滲漏水性狀，因為滲水條件未達合約要求驗收標準，營造單位為提升施工品質，俾使後續驗收及交付運營工作順利，特委託專業廠商進行灌漿減漏規畫，並於施工方案審核通過後交付執行。
―
2.解決方案
本公司於接受潛盾洞道滲漏案委託後，隨即指派專業工程師至現場進行勘查，並深入瞭解合約規定內容，以期提出最有效且符合經濟效益的止漏方式。經各項資料歸納滲水性狀後，提出解決方案如下：
(1)封堵牆環型介面及混凝土二次施工縫止漏。採用60度斜孔二度灌漿，搭配聚氨酯樹脂漿材，進行止漏及封堵混凝土裂隙。
(2)聯絡橫坑止漏灌漿。採用45度斜孔二度灌漿，搭配聚氨酯樹脂漿材，達到止漏及黏結混凝土裂縫功能。
(3)混凝土環片介面止漏。盲蓋鈑貫穿開孔，彈性不膨脹聚氨酯樹脂填充封堵。
(4)鋼環片襯鈑止漏。環片介面、螺栓孔、背填灌漿孔蓋鈑正向穿孔，彈性不膨脹聚氨酯樹脂填充封堵。
(5)封堵牆背側地改封堵。利用原設計導水管進行封堵牆後方地層化學藥劑滲透灌漿，降低地層滲透係數。
―
3.施工設計
因為潛盾洞道工程漏水點位於不同區塊，涵蓋50~300公分混凝土牆體、混凝土環片、鋼環片等位置。施工方式概分為3種類型：
(1)混凝土裂隙聚氨酯樹脂斜孔灌注。採用45度~60度斜向10mm鑽孔，裝設迫緊式逆止閥灌漿器。先使用Tipor-3以上自膨脹非溶劑型聚氨酯樹脂進行滲水封堵灌漿，再利用彈性不膨脹聚氨酯樹脂黏結封堵裂隙。
(2)聚氨酯樹脂正向填充灌漿。在鋼環片、盲蓋鈑或背填灌漿孔蓋鈑上採用正向2分鑽孔(孔徑約6.35mm)，並使用2分螺紋絲錐進行鑽孔攻牙及鎖上2分逆止閥灌注器，再灌入彈性不膨脹聚氨酯樹脂填充環片後方空隙。
(3)地層加固減滲灌漿。基於不在環片上進行大口徑穿透性鑽孔原則，利用現有開孔或預埋管路進行SSA或SL長效性化學灌漿材逆向灌漿，並於灌漿後使用高壓水槍清洗灌漿管路，以保持原有設計功能。本項工作為輔助性減滲灌漿，得依照實際需求及既有管路分佈條件決定是否適合執行。
―
4.施工過程
減滲灌漿於潛盾洞道工程中經常使用，執行過程並無特殊異常情況。但為保護管道安全並達到最佳減滲功能，施工時特別進行以下防護措施：
(1)封牆最大厚度3m，採用市售最長1.5m鑽桿時，為保障最佳斜向鑽孔效果，同時避免發生斷桿危險，視情況使用定位器輔助鑽孔。
(2)鑽孔前檢視隧道環片是否存在變形或螺栓損傷，若有上述情況，先進行加固再執行止漏工作。
(3)於鑽透蓋鈑後先拔出鑽桿觀察出水狀況，不一次性穿透直達後方地層。
(4)作業前先備妥各項後續作業封堵設備，盡量縮短灌漿器安裝時間。多孔同時作業時，先運用螺栓封孔再集中安裝灌漿器。
(5)由經驗豐富的工程人員進行主要作業，避免突發狀況應變不及。
(6)環片後方若為承壓水層、軟弱砂層或有前期背填不確實疑慮等情況，為避免危險發生，經評估後先行安裝小型止水箱，再進行鑽孔作業。
―
5.執行成果
因為本潛盾洞道減滲工程運用的灌漿技術成熟，各項灌漿作業進行順利。雖然工程位置地處鹽鹼地區高水位砂土層，但設計採用的漿材均為耐鹽鹼性長效材料，減滲效果良好。經專業人員驗收超越合約要求，達到仰拱容許漏水量不大於每小時1公升；內部牆面不能有流動水的規定，順利完成施工中潛盾洞道減漏灌漿工作。
―
潛盾洞道減漏灌漿案例分享
將下載檔案寄至：
公司電話：2769-2355
版權所有© 2024 駿馳工程股份有限公司，本刊圖文未經許可不得翻印、公開傳播