地震後水力發電廠平壓塔損傷修復
地震後特殊混凝土構造物加固
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1.工程背景
受1999年地震影響,某水力發電廠平壓塔混凝土結構發生多處裂損。為使發電廠儘快恢復運行,主管單位特別委託專業廠商進行現場探查,綜整平壓塔與周邊設施破壞種類與數量,並於擬定修復計畫審核後交付執行。
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2.解決方案
經由現場勘查發現,地震造成的損壞位置主要集中在平壓塔豎井與上、中、下水室混凝土結構,構造外岩體亦有破碎鬆動現象。為確保修復後運作正常,相關作業方案規劃如下:
(1)緊急採購國外運用成熟的修復材料,確定施工後安全無虞;
(2)運用各類樹脂漿材進行裂縫填充與黏結;
(3)使用水泥系漿材進行外部岩體固結與隔幕灌漿;
(4)使用旋轉鑽機探查岩盤狀況與襯砌引孔,搭配衝擊式鑽機鑽設灌漿孔,加速作業效率;
(5)所有開槽、鑽孔必須用高強度樹脂砂漿確實填充。
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3.緊急止水
地震後修復工作概分為兩種類型:
(1)混凝土裂縫修復。
A.有滲水裂縫先用聚胺酯樹脂止水;
B.沿裂縫磨除表面附著物,明確掌握修補範圍;
C.沿裂縫切出V型槽,並於清理後塗抹環氧樹脂界面塗料;
D.於V型槽內填充樹脂砂漿;
E.沿裂縫交叉鑽孔,控制鑽孔與裂縫相交位置於1/2襯砌厚度;
F.安裝灌注頭,並由下而上依序灌注親水性環氧樹脂;
G.切除外露灌注頭以樹脂砂漿封填孔洞及場地復原。
(2)構造外岩盤隔幕灌漿。
A.採用NX鑽孔取樣,檢視襯砌後方岩層狀況及進行岩盤漏程試驗;
B.於標定灌漿孔位後,以EX套管引孔穿透混凝土襯砌;
C.採用50mm及38mm鑽桿開鑿灌漿孔至預定深度;
D.採用水泥系漿材進行岩層固結灌漿;
E.使用飛灰水泥砂漿進行襯砌後隔幕灌漿;
F.灌漿孔清理後塗佈環氧樹脂及填充樹脂砂漿;
G.撤離施工架與現場復原。
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4.施工過程
因為地震後交通與工址條件極差,機具搬運與安裝部分需要仰賴吊架等設備輔助。且由於待修復平壓塔豎井、水室存在崩落混凝土塊與碎岩塊,施工前必須進行清理並安裝施工架。此外,因為施工現場空間受限,各類設備必須分別安裝在平壓塔坡頂、中水室與下水室,更增添了執行上的困難與複雜度。
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5.執行成果
為了儘快恢復發電廠運作,維護民生用電穩定,在進口材料運抵工地後立刻全力趕工。施工過程尚屬順利,在探查時已知存在裂縫及施工過程新發現瑕疵陸續完成修復後,隨即報請主管單位派員驗收。發電廠在各專業單位通力合作下,各受損部件逐步修整完成,於分階段重啟運行確認功能正常後,圓滿達成強震後水力發電廠平壓塔損傷修復工作。
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